熟石灰設備生產(chǎn)線采用PLC自動化人工集中化控制,一鍵式開關(guān)機,原材料異常報警,出料溫度控制在45攝氏度左右,出料含水量控制在百分之一左右,成品不結(jié)塊,選粉效率及排渣浪費現(xiàn)象??筛鶕?jù)生產(chǎn)工藝的要求進行調(diào)整,現(xiàn)場工人的勞動強度,保護了現(xiàn)場工人的身體健康,生產(chǎn)作業(yè)率設備具有生產(chǎn)3噸/小時,6噸/小時,10噸/小時,15噸/小時,20噸/小時,規(guī)格的設備。
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華德機械熟石灰生產(chǎn)線工藝流程是:
物料進入原料倉經(jīng)顎式破碎機把大塊物料破碎成小塊,經(jīng)提升機進入緩沖料倉,然后由螺旋輸送進入消化器,同時開啟供水系統(tǒng),消化器由一級消化器,二級消化器(三級消化器,根據(jù)需要選擇)脈沖除塵器的作用是把氣體和粉體吸收過濾,保護環(huán)境。消化了以后的物料由螺旋輸送進入提升機提升到選粉機,調(diào)節(jié)選粉機使生產(chǎn)出來的成品是自己需要的,成品送入成品料倉。
熟石灰生產(chǎn)線進行了多次反復改造,對生產(chǎn)氫氧化鈣的設備從外形、進料量、氣流、排渣、除塵等十多個方面進行針對性的改進和完善。簡化操作控制,使消化、除渣實現(xiàn)機械化,正常生產(chǎn)過程中不需人員操作,從而勞動強度。對系統(tǒng)設備合理選型及其工藝設計進行優(yōu)化組合,采用PLC工藝電氣控制系統(tǒng),系統(tǒng)穩(wěn)定運行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
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